1. Chemiczna zasada cynkowania
W zbiorniku galwanizacyjnym zawierającym roztwór galwanizujący, oczyszczone i specjalnie wstępnie obróbcone części, które mają być platerowane, są używane jako katoda, a anoda wykonana jest z platerowanego metalu, a dwa bieguny są odpowiednio połączone z elektrodami dodatnimi i ujemnymi zasilacza prądu stałego. Wanna ocynkująca rury ocynkowane o dużej średnicy bez szwu składa się z roztworu emeryskowego zawierającego związki pokryte metalem, sole przewodzące, bufory, regulatory pH i dodatki. Po podzespowaniu jony metali w kąpieli cynkowania przenoszą się do katody pod działaniem potencjalnej różnicy, tworząc warstwę galwanizującą. Anoda metalowa tworzy jony metali w roztworze cynkowania w celu utrzymania stężenia jonów metali, które mają być platerowane. Podczas cynkowania jakość materiału anodowego, skład roztworu galwanizującego, temperatura, gęstość prądu, czas zasilania, intensywność mieszania, wytrącenie zanieczyszczeń, przebieg mocy itp.
2. Zasada procesu cynkowania
W obracającym się bębnie zawierającym platerowane części, szklane kulki, proszek cynkowy, wodę i akceleratory, szklane kulki jako średnia uderzenia obracają się wraz z bębnem, a powierzchnia platerowanych części jest przetarta i wbijana w celu wytworzenia energii mechanicznej i fizycznej. Pod działaniem akceleratora powlekany proszek cynkowy jest "spawany na zimno" na powierzchni platerowanego, tworząc gładką, jednolitą i drobną powłokę o określonej grubości.
https://www.skivingtubelw.com/
