Tłoczysko jest połączone z tłoczyskiem ze stali o wysokiej wytrzymałości, a drugi koniec tłoczyska jest połączony z końcem tłoczyska. Zasadniczo przyjmuje się metodę utwardzania powierzchniowego lub pręta ze stali nierdzewnej, dzięki czemu obróbka powierzchni jest bardzo delikatna, zapewniając długotrwałe wykorzystanie efektu uszczelnienia. Tłoczysko musi być dokładnie przyklejone do bloku silnika. Każda część jest rygorystycznym cylindrem, a morze jest przetwarzane przez maszyny sprzętowe w celu utworzenia liniowego ruchu wyjściowego. Tuleja cylindrowa małego cylindra hydraulicznego jest wykonana z bezszwowej rury stalowej. W zależności od różnych ciśnień można stosować rury stalowe bez szwu o różnych grubościach ścianek. I ma zalety dobrej wydajności przekładni przy niskiej prędkości i stabilnej wydajności bufora. Zakres ciśnienia roboczego wynosi 3,6-23MPA. Znajduje zastosowanie w hydraulicznych układach przeniesienia napędu urządzeń przemysłowych takich jak tokarki CNC, przemysł lekki, tworzywa sztuczne oraz rolnictwo i hodowla zwierząt.
Tłoczysko odpowiada potrzebom czasów i rozwija różnorodne małe i średnie systemy pneumatyczne, które są łączone przez wiele firm zajmujących się komponentami pneumatycznymi i wyposażone w urządzenia sterujące. Na przykład części używane do przenoszenia małych przedmiotów składają się z dwóch cylindrów z prowadnicami ustawionymi odpowiednio w osi X i osi Z. Ta część może przenieść 3 kilogramy wiszących przedmiotów i jest wyposażona w przekaźniki i sterowniki programowe. Ma zwartą budowę, zajmuje mało miejsca, a harmonogram można dostosować. Innym przykładem jest ten moduł sterowania załadunkiem i rozładunkiem, który ma siedem różnych funkcjonalnych form modułu sterującego, który może przeprowadzać operacje załadunku i rozładunku na linii montażowej i może być dowolnie złożony z różnych modułów sterowania zgodnie z treścią pracy. Istnieje również tego rodzaju ramię mechaniczne, które składa się z małego cylindra wahadłowego i tulei zaciskowej, która może modyfikować kąt wytrząsania. Istnieje kilka rodzajów tulei zaciskowych dla opcjonalnych pozycji tulei zaciskowych. Ale w ostatnich latach technologia hydropneumatyczna napotkała konkurencję z napędami zębatymi i elektrycznymi.
Podczas demontażu cylindra hydraulicznego zdecydowanie unikaj uszkodzenia gwintu na górze tłoczyska, gwintu otworu cylindra i powierzchni tłoczyska. Zabrania się uderzania młotkiem w tuleję cylindrową i powierzchnię tłoczyska. Jeśli otwór cylindra i powierzchnia tłoczyska są uszkodzone, nie wolno polerować płótnem ściernym i należy je ostrożnie zeszlifować drobnym kamieniem olejowym. Cylinder hydrauliczny i otoczenie należy oczyścić. Zbiorniki paliwa w samochodach muszą być uszczelnione, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska. Rurociągi i zbiorniki paliwa należy czyścić, aby uniknąć opadania kamienia kotłowego i innych zanieczyszczeń. Wyczyść niestrzępiącą się ściereczką lub specjalnym papierem. Sznurków i klejów nie można stosować jako uszczelnień gumowych. Olej przekładniowy dobierany jest zgodnie z planem konstrukcyjnym, a szczególną uwagę zwraca się na zmianę temperatury oleju i ciśnienia gazu. Po pełnym załadowaniu odkręć śruby wydechu, aby otworzyć wydech.
Wraz z rozwojem technologii modernizacji i automatyzacji, w ciągu najbliższych kilku lat, przy wsparciu firmy Zhizu, potężne firmy będą sukcesywnie opracowywać nowe produkty, które są zgodne z ówczesną technologią pneumatyczną, takie jak produkty i systemy specjalizujące się w pneumatyce, elektromechanice, pneumatyce komponenty o szybkiej reakcji i długiej żywotności, drobny filtr membranowy o dużym przepływie, zintegrowany zawór z zaawansowaną technologią okablowania, komponenty ze sterownikiem i logicznym obwodem sterującym, i mogą w pełni odtwarzać standardowe produkty charakterystyczne dla ciśnienia powietrza itp. Wraz z rozwojem technologii, takich jak walcowanie, ciągnienie, kucie, obróbka metali, obróbka luster czyszczących, linia montażowa i kontrola, wygląd i jakość elementów pneumatycznych również będzie się stale poprawiać. W nowych produktach zastosowano ceramikę przemysłową, wydajne magnesy miękkie i nowe materiały do opakowań z tworzyw sztucznych. W przyszłości będzie wiele zastosowań nowych materiałów, które będą sprzyjać dalszemu rozwojowi właściwości, jakości i stabilności pracy domowych przekaźników i innych komponentów.
