Ze względu na rozwój nauki i technologii zwykła technologia hartowania rur stalowych ciągnionych na zimno została zmodernizowana do technologii hartowania o wysokiej częstotliwości. Obecnie szeroko stosowana jest technologia hartowania o wysokiej częstotliwości. Poniżej znajduje się wprowadzenie do klasyfikacji technologii hartowania wysokiej częstotliwości;
Pierwotne hartowanie o wysokiej częstotliwości tylko równomiernie ogrzewa rurę stalową ciągnioną na zimno, a teraz zmieniono ją na metodę hartowania z bezpośrednim zasilaniem, to znaczy ogrzewanie oporowe generowane przez bezpośrednie przepuszczanie prądu o wysokiej częstotliwości do nagrzanego obiektu. Ze względu na efekt zbliżeniowy i efekt naskórkowy gęstość prądu powierzchniowego jest wysoka, dzięki czemu powierzchnia zęba jest w pełni nagrzewana i hartowana.
Część hartująca rozwinęła się tylko z powierzchni zęba, poprzez powierzchnię zęba i grzbiet do powierzchni zęba, grzbietu i części wału. Tylna powierzchnia i powierzchnia zęba są hartowane przez bezpośrednie zasilenie, a część wału jest nadal hartowana przez ruch. Jednakże, gdy powierzchnia zęba i tylna powierzchnia zostaną poddane dwukrotnej obróbce, twardość części hartowanej (zazwyczaj tylnej powierzchni) zmniejszy się z powodu wpływu termicznego drugiego hartowania. Wężownice grzejne odpowiednie do różnych zabiegów mogą znacznie poprawić wydajność rur stalowych ciągnionych na zimno.
Oprócz metody bezpośredniego energetyzowania istnieje również metoda hartowania, w której pierścieniowa cewka grzejna jest wykorzystywana do poruszania nagrzewanego przedmiotu, jednocześnie nagrzewając powierzchnię zęba i powierzchnię tylną (czasami sięgającą do trzonu). Ponieważ ta metoda nie wymaga urządzenia dociskowego, koszt sprzętu jest niski, a na cewkę grzewczą nie mają wpływu zęby pierścieniowe i inne części i można je dzielić. Jednak, ponieważ trudno jest w pełni zahartować dno powierzchni zęba, nie było to promowane. W celu rozwiązania powyższych problemów opracowano metodę jednoczesnego hartowania powierzchni zęba i tylnej części rury stalowej ciągnionej na zimno.
W stanie statycznym przewód kolumnowy jest zasilany przez określony czas w celu wywołania nagrzewania indukcyjnego powierzchni zęba i tylnej powierzchni. Ponieważ jest podobny do kształtu powierzchni zęba i tylnej powierzchni, wszystkie części mogą być równomiernie nagrzewane; „Dzięki obrotowi nagrzewanego obiektu, podczas przechodzenia przez dolną część przewodu słupkowego, w celu nagrzania części bocznej, generowany jest prąd indukowany, dzięki czemu całość jest ogrzewana, a stalowa rura ciągniona na zimno jest chłodzona i hartowana jako całość (W przypadku chłodzenia po ogrzewaniu nieobrotowym, tylko bok zęba i tylna powierzchnia są hartowane).
