Progi tłokowe Analiza wymagań technicznych

Części analizy wymagań technicznych
(1) Pręt tłokowy w użyciu, aby wytrzymać naprzemienne obciążenie,
0
0,002550 mm x 770 mm Istnieje urządzenie uszczelniające wykonujące ruch posuwisto-zwrotny, dzięki czemu proces wymaga dużej twardości i odporności na zużycie.
Tłoczysko z materiału 38CrMoAlAn,
0,002550 mm × 770 mm Część hartowana i odpuszczana, nawęglana powierzchniowo
Obróbka, twardość rdzenia 23-32 HRC, azotowanie powierzchniowe o głębokości 0,2-0,3 mm, twardość powierzchniowa 62-65 HRC,
Dlatego też tłoczysko ma pewną udarność, ale ma również dobrą odporność na zużycie.
(2) Konstrukcja tłoczyska jest względnie prosta, o dużym współczynniku kształtu, należącym do smukłych części wału. Sztywność jest niska, w celu zapewnienia dokładności obróbki, obróbki zgrubnej samochodu, drobnego samochodu oddzielonego podczas skrętu i szorstkiego, cienkiego samochodu, który jest używany razem z uchwytem noża, w celu zmniejszenia deformacji obrabianych przedmiotów oraz obróbki, użycia środkowej ramy podczas przetwarzania oba końce nici.
(3) Przy wyborze punktu odniesienia, aby zapewnić tolerancję współśrodkowości części i dokładność odwrotnej pozycji każdej części, wszystkie procesy obróbki przyjmują dwa położenia środkowego otworu, aby dostosować się do zasady standaryzacji.
(4) szlifowanie cylindryczny stół i czas, obrabiany przedmiot łatwy do wyprodukowania nóż, elastyczne odkształcenie, wpływające na dokładność tłoczyska. Dlatego też centrum przetwarzania powinno zmienić otwór, aby zapewnić czysty otwór centralny, środkowy otwór i górną szczelność powinny być odpowiednie i zapewnić dobre smarowanie. Ogólny wybór tarczy szlifierskiej: biały korund ścierny (WA), rozmiar cząstek 60 #, twardość w miękkim lub średnim, ceramicznym środku wiążącym, należy wybrać drugą szerokość koła, aby zmniejszyć promieniową siłę szlifującą, aby zmniejszyć proces szlifowania, należy zwrócić uwagę do wielkości wyboru, Głębokość szlifowania jest mała.
(5) w szlifowaniu
00.002550 mm × 770 mm Cylindryczne i 1:20, dwie procedury muszą być wykonane oddzielnie. Szlifowanie stożka 1:20, pierwsze szlifowane części testowe, części badane po przejściu formalnego szlifowania przedmiotu obrabianego.
(Kontrola powierzchni w skali 1:20, standardowa kontrola powłoką pierścieniową w skali 1:20, powierzchnia styku powinna być nie mniejsza niż 80%) (6) W celu zapewnienia stabilności dokładności obróbki tłoczyska w całym procesie obróbki W sztucznym wyrównaniu nie jest dozwolone.