(1) Gdy tłoczysko jest używane normalnie, tłoczysko musi wytrzymywać zmienne obciążenia, a powierzchnia musi być pocierana w przód iw tył, więc tłoczysko musi być zarówno twarde, jak i odporne na zużycie.
(2) Materiał tłoczyska 38CrMoALA jest ogólnie stosowany, a jego część została poddana hartowaniu i odpuszczaniu oraz azotowaniu powierzchniowemu. Jego twardość rdzeniowa wynosi 28-32HRC, a twardość powierzchniowa 62-65HRC, co sprawia, że ma pewną wytrzymałość.
(3) Struktura tłoczyska jest stosunkowo prosta, ale stosunek długości do średnicy jest względnie prawidłowy, więc należy do smukłej części wału, ale sztywność nie jest bardzo dobra. Dlatego w celu zapewnienia dokładności obróbki, obróbkę zgrubną i precyzyjną należy oddzielić podczas obróbki tłoczyska, aby zapobiec odkształceniu obrabianego przedmiotu podczas procesu obróbki. Zwróć również uwagę na użycie środkowej podpórki podczas obróbki obu końców gwintu.
(4) Przy wyborze odniesienia do pozycjonowania na wszystkich etapach obróbki należy zastosować metodę pozycjonowania dwóch otworów centralnych i ujednoliconą specyfikację. Odbywa się to w celu zapewnienia tolerancji współosiowości części i dokładności wzajemnego położenia części.
(5) Podczas szlifowania zewnętrznej powierzchni łatwo jest wytworzyć sprężyste odkształcenie, które wpływa na dokładność tłoczyska. Dlatego środkowy otwór powinien zostać naprawiony, środkowy otwór powinien być utrzymany w czystości, a szczelność ze środkiem powinna być odpowiednia, a smarowanie powinno być dobre. Ponadto szerokość ściernicy powinna być węższa, aby zmniejszyć promieniową siłę szlifowania.
(6) Podczas szlifowania stożka należy najpierw zmielić wycinek do badań. Dopiero po zakwalifikowaniu próby szlifowania badanego elementu można rozpocząć stożek szlifujący.
(7) W celu zapewnienia stabilności dokładności obróbki tłoczyska ręczne wyrównywanie nie jest dozwolone podczas całego procesu; podczas azotowania gwintowana część tłoczyska powinna być wyposażona w urządzenie zabezpieczające.
