(1) Wysoka wydajność produkcyjna: Wytworzenie rury cylindrycznej o średnicy wewnętrznej 420 mm i długości 12 metrów metodą konwencjonalną zajmuje 154 godziny, a wytrawianie na zimno zajmuje tylko 4 minuty.
(2) Wysoka oryginalna szybkość: Ponieważ głowica zwijająca głowicy wytaczającej odgrywa również rolę prowadzącą, podczas procesu cięcia, ślepa rura jest odchylana z powodu własnego ciężaru, powodując odchylenie głowicy tocznej i narzędzia wytaczającego, w wyniku czego w odpadach. Autentyczna stawka może osiągnąć tylko około 60%, a metoda ciągnienia na zimno może wytworzyć ponad 95%.
(3) Wysoki stopień wykorzystania metalu: cylinder jest wytwarzany tradycyjną metodą wytaczania, a stopień wykorzystania metalu wynosi tylko 50-70%. Przy wytwarzaniu metodą ciągnienia metal jest nie tylko pocięty na żelazo, ale może być wydłużony o 30%, a stopień wykorzystania metalu może osiągnąć 95%.
(4) Może poprawić właściwości mechaniczne gotowego metalu rurowego: może być wytwarzany metodą ciągnienia, dzięki czemu wykrój może być plastycznie odkształcony o więcej niż 30%, a granica wytrzymałości gotowego metalu rurowego jest znacznie ulepszona dzięki hartowaniu w miejscu pracy. Zasadniczo granica wytrzymałości wewnętrznej warstwy gotowej rury jest zwiększona o 60%. Bardzo precyzyjna rura ciągniona na zimno wykonana jest z bezszwowej rury stalowej walcowanej na gorąco i rury ze szczelinami płaskimi jako ślepą próbą. Po obróbce chemicznej, jest on ciągniony na specjalnej maszynie do ciągnienia na zimno z zastosowaniem specjalnej zasady odkształcania w celu wytworzenia precyzyjnej rury. Jego dokładność wymiarowa wynosi H10 ~ H8, prostoliniowość wynosi 0,35 ~ 0,5 mm / m, a chropowatość powierzchni wynosi Ra1,6-0,4.
http://www.skivingtubelw.com/
