Wady i analizy rur stalowych ciągnionych na zimno
Aug 12, 2019
Czasami pojawiają się pewne wady w procesie ciągnienia rur stalowych na zimno. Wady są podsumowane jako: fałdowanie, pękanie (pęknięcie, linia włosów), wgłębienie, oversize, nierówna grubość ściany, elipsa, rysik (zarysowanie), chybotanie, podłużne pękanie, podłużne wklęsłe fałdowanie, osnowa, inkluzja, dziurawienie (dziurka), ortodontyczne, fałdy wewnętrzne i zewnętrzne itp.
Podstawowe cechy wady, przyczyna wady oraz metody zapobiegania i eliminacji są następujące:
Nie. | Nazwa wady | Cecha | Przyczyna | Metody zapobiegania i eliminacji |
1 | Wyrównanie | Ciągłe lub przerywane pęknięcie boczne na powierzchni rury stalowej | Nadmierny czas wytrawiania powoduje niewłaściwą obróbkę cieplną kruchości wodorowej, a naprężenia technologiczne nie są w pełni wyeliminowane. Nadmierne odkształcenie Szybkość rysowania jest zbyt duża i uwalnia się naprężenie termiczne. Odkształcenie grubościennej rurki jest niespójne wewnątrz i na zewnątrz, co powoduje dodatkowe naprężenia. | Prawidłowo zaimplementuj system procesowy, ustaw deformację zgodnie z zasadami działania i zwróć szczególną uwagę na grubościenną rurę. Zwróć szczególną uwagę na równomierne działanie wewnątrz i na zewnątrz oraz kontroluj nierówności tylnej ściany. |
Nie. | Nazwa wady | Cecha | Przyczyna | Metody zapobiegania i eliminacji |
2) | Piła | Powierzchnia stalowej rury jest prosta i porysowana | Powierzchnia zanurzenia nie jest gładka, istnieje pęknięcie lub punkt przejścia łączonej stalowej głowicy młotkowej. Narzędzie zużywające się jest wytrawione lub powierzchnia stalowej rury ma resztkową zgorzelinę tlenkową. Jakość walcowanej na gorąco rury jest zbyt wysoka. Może wyeliminować twardość formy, nie wystarczy, lub zużycie jest zbyt duże Obróbka cieplna nie jest ciepła ani nierównomierna | Popraw jakość formy, zgorzelinę tlenku żelaza należy oczyścić, powłoka jest równa, a jakość strefy przejściowej główki młota jest sprawdzana, a powierzchnia stalowej rury i stalowej rury są sprawdzane. |
3) | Drżenie | Wytrzymałe okrągłe fale lub fale na całej długości | Nierówna wydajność po obróbce cieplnej Płukanie po wytrawianiu nie jest czyste, złe smarowanie, drgania podczas ciągnienia Pręt rdzenia jest zbyt cienki, a sprężyste odkształcenie powoduje tarcie podczas rozciągania Prędkość uruchamiania jest zbyt duża lub wibracje łańcucha Kształt zewnętrznej formy jest nieracjonalny, a kąt stożka wejściowego jest zbyt duży | Obróbka cieplna zgodnie z procedurą, czyszczenie kwasem, dobre smarowanie fosforanowe Odpowiednia prędkość rysowania Rozsądna liczba podań Rozmiar rdzenia pręta pasuje do ciągnionej stali |
Nie. | Nazwa wady | Cecha | Przyczyna | Metody zapobiegania i eliminacji |
4 | Wklęsłe zagięcie | W kierunku wzdłużnym rury stalowej grubość ścianki rury jest ściągana do wewnątrz | Gdy cienkościenna rura jest pusta, redukcja jest zbyt duża. | Rozsądny rozkład o zmniejszonej średnicy |
5 | Pękanie | Podział wzdłużny (na całej długości i lokalnie) przez ścianę | Przejście główki młota z rur stalowych jest zbyt pilne | Głowa młotka powinna być delikatna, bez zmarszczek |
Nie. | Nazwa wady | Cecha | Przyczyna | Metody zapobiegania i eliminacji |
6 | Makaron | Drobne wgłębienia w kształcie powierzchni | Wytrawianie kwasem | Gwarancja jakości wytrawiania |
7 | Piła | Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie są wzdłużnie prostymi zadrapaniami, w większości rowkowanymi | Skala jest gruba, a ilość prostująca jest wciskana w powierzchnię stalowej rury podstawy, aby uzyskać plamy oleju. Po podgrzaniu powierzchnia zostaje spalona. | Kontrolowana temperatura wyżarzania i czas |
