1. W normalnym użytkowaniu tłoczysko przenosi działanie przemiennych obciążeń, a urządzenie uszczelniające przy mm50mm × 770mm pociera jego powierzchnię tam iz powrotem, więc wymaga dużej twardości i odporności na zużycie. 2. Konstrukcja tłoczyska jest stosunkowo prosta, ale stosunek długości do średnicy jest bardzo duży. Jest to smukła część wału o słabej sztywności. Aby zapewnić dokładność obróbki, podczas toczenia należy rozdzielić toczenie zgrubne i dokładne, a także toczenie zgrubne i dokładne. Oprawka narzędziowa, w celu zmniejszenia deformacji przedmiotu obrabianego podczas obróbki, podczas obróbki gwintów na obu końcach należy stosować uchwyt centrujący. 3. Przy wyborze punktu odniesienia pozycjonowania, aby zapewnić tolerancję współosiowości części i dokładność wzajemnego położenia każdej części, wszystkie procedury przetwarzania przyjmują dwa centralne pozycjonowanie otworów, co jest zgodne z zasadą ujednoliconego punktu odniesienia. 4. Podczas szlifowania powierzchni zewnętrznej obrabiany przedmiot jest podatny na odkształcenia nożowe i sprężyste, co wpływa na dokładność tłoczyska. Dlatego otwór środkowy powinien być naprawiany podczas obróbki, a otwór środkowy powinien być czysty, szczelność otworu środkowego i środka powinna być odpowiednia i należy zapewnić dobre smarowanie. Ogólny wybór ściernicy: ścierny biały korund (WA), uziarnienie 60#, twardość średnio miękka lub średnia, spoiwo ceramiczne, a szerokość ściernicy powinna być węższa, aby zmniejszyć promieniową siłę szlifowania. Zwróć uwagę na wybór ilości mielenia podczas obróbki. Szczególnie głębokość szlifowania powinna być mała. 5. Przy szlifowaniu okręgu zewnętrznego o wymiarach φ50mm×770mm i stożka 1:20 oba procesy należy przeprowadzić oddzielnie. Podczas szlifowania stożka 1:20 należy najpierw zeszlifować element testowy, a przedmiot obrabiany można formalnie zeszlifować dopiero po zakwalifikowaniu elementu testowego. 6. Kontrola powierzchni stożka 1:20 polega na zastosowaniu standardowej kontroli zabarwienia pierścienia 1:20, a powierzchnia styku nie powinna być mniejsza niż 80%. 7. W celu zapewnienia stabilności dokładności obróbki tłoczyska nie dopuszcza się ręcznego prostowania podczas całego procesu obróbki. 8. Podczas azotowania część gwintowana powinna być chroniona przez urządzenia ochronne.
https://www.skivingtubelw.com/
